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Accueil / Actualités / Actualités de l'industrie / La résine gère les propriétés de la base – La cire micronisée gère ce que la résine ne peut pas faire pour la surface
Actualités de l'industrie
Additif de cire micronisée · Performance de surface · F-2311
Dans les revêtements de meubles, les finitions architecturales, les revêtements industriels, les revêtements plastiques et les systèmes durcissables aux UV, la surface du revêtement est soumise quotidiennement aux frottements, aux contacts et à l'abrasion tout au long de sa durée de vie. La résine principale assure la dureté, l'adhérence et la formation du film, mais les propriétés de surface qui déterminent la résistance du film au contact physique sont influencées par une variable différente : le système d'additifs de surface.
Problèmes qui surviennent lorsque les performances de la surface sont insuffisantes
Rayures et marquages
La surface n'a pas une résistance suffisante au frottement et un léger contact laisse des marques visibles qui portent l'apparence du produit.
Sensation de surface mauve
La surface enduite n'a pas la sensation lisse et lubrifiante associée à une finition de qualité, ce qui affecte l'expérience tactile du produit.
Blocage des surfaces
Les surfaces enduites peuvent coller ensemble ou adhérer aux surfaces adjacentes lors de l'empilage ou de l'emballage, provoquant des dommages lors de la séparation.
Résistance à l'usure insuffisante
Après une utilisation prolongée, la surface présente une abrasion progressive, une réduction de la brillance et un changement de texture, notamment la qualité de l'apparence tout au long de la durée de vie du produit.
Pourquoi l’augmentation des duretés de la résine ne suffit pas à elle seule
Certaines formulations améliorent la résistance aux rayures en améliorant les duretés de la résine. Mais le simple fait d’augmenter les durabilités peut nuire à la flexibilité du revêtement et à l’équilibre global des propriétés. Une approche idéale de modification de surface doit améliorer la résistance à l'usure et aux rayures tout en conservant une bonne transparence, une bonne sensation tactile et une bonne possibilité de recouvrement, ce qui donne au revêtement une performance globale plus équilibrée.
F-2311 : Poudre de cire polymère micronisée
F-2311 est une poudre de cire polymère micronisée blanche qui améliore la résistance aux rayures et le pouvoir lubrifiant de la surface du film durci. Après ajout à un système de revêtement, il améliore le pouvoir lubrifiant, les finitions, les performances anti-blocage et la résistance à l'usure et aux rayures du film, tout en conservant une bonne transparence sans affecter l'application ultérieure d'une nouvelle couche.
Lubrification des surfaces
Les particules de cire à la surface du film diminuent le coefficient de friction : un léger contact glisse plutôt que de marquer la surface.
Résistance aux rayures et aux rayures
La protection physique au niveau de la surface résiste au marquage dû à la légère abrasion et au contact
Anti-blocage
Réduit la tendance des surfaces enduites à coller ensemble pendant l'empilage, l'emballage et le stockage
Dureté superficielle
Contribue à améliorer les résistances de surface du film durci, complétant les qualités globales fournies par la résine
Transparence
Bonne transparence réalisée — n'affecte pas de manière significative la clarté des systèmes de revêtement clairs ou transparents
Compatibilité des revêtements
N'interfère pas avec l'application ultérieure du revêtement - l'adhésion de la nouvelle couche est appliquée
Systèmes d'application
En résumé
Les performances d'un revêtement ne sont pas uniquement déterminées par la résine principale : les additifs de modification de surface ont également une influence significative sur l'expérience de l'utilisateur final. L'ajout approprié de cire micronisée peut améliorer la résistance à l'usure du revêtement, la résistance aux rayures et aux rayures, ainsi que le pouvoir lubrifiant de la surface, permettant au revêtement de combiner une bonne apparence avec une stabilité d'utilisation à long terme.
Foire aux questions
Le F-2311 affectera-t-il le niveau de brillance du revêtement fini ?
Dans la plage de dosage typique, le F-2311 est formulé pour maintenir une bonne transparence sans réduire significativement la brillance. À des doses plus élevées, il peut contribuer à un léger effet matifiant, ce qui peut être souhaitable dans certaines applications. Une évaluation à la plage de dosage cible est recommandée pour confirmer le résultat de brillance pour le système spécifique.
Est-il adapté à une utilisation dans les systèmes de revêtement à base d'eau et de solvant ?
Le F-2311 est applicable aux systèmes de revêtement à base d'eau et de solvant, ainsi qu'aux formulations de revêtement à séchage UV et en poudre. La compatibilité avec le système spécifique doit être confirmée, car le comportement de dispersion des particules de cire peut varier selon les types de supports.
A quel stade faut-il l’ajouter lors de la production ?
Il est généralement ajouté au stade de décroissance après le broyage, mélangé sous un cisaillement faible à modéré pour obtenir une répartition uniforme sans détruire la structure des particules de cire. Le broyage à cisaillement élevé peut réduire la taille des particules et modifier l'effet de modification de la surface — la séquence d'ajout doit être confirmée pour le processus de production spécifique.
