Comment un dispersant équilibre-t-il le développement de la couleur, la stabilité et la durabilité ?- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

Technologie des dispersants · Systèmes à base d'eau et de solvants · DH-6602S

Dans la production de revêtements et d'encres, le fait que les pigments puissent être entièrement mouillés et uniformément dispersés affecte directement l'expression des couleurs, la brillance et la stabilité au stockage du produit. À mesure que la charge de pigment augmente, la viscosité du système a tendance à augmenter en parallèle, ce qui peut facilement affecter l'efficacité du broyage et les performances d'application. La sélection d’un dispersant combinant à la fois la capacité de dispersion et la capacité de réduction de la viscosité est donc importante pour améliorer les performances globales du produit.

Première section — Problèmes courants

Le développement des couleurs n’est pas idéal

Une dispersion insuffisante des pigments provoque une couleur sombre et terne et une luminosité insuffisante.

Réduction de la brillance

L'agglomération des pigments affecte l'uniformité de la surface du film, réduisant ainsi les performances de brillance.

Haute viscosité dans les systèmes à haute teneur en pigments

À mesure que la charge de pigment augmente, la fluidité du système se détériore sensiblement.

Stabilité de stockage insuffisante

Décantation, grossissement ou séparation après un stockage prolongé.

Section deux — Limites des approches traditionnelles

La réduction de la charge en pigments ou l'ajustement des ratios de formulation peuvent réduire la viscosité du système dans une certaine mesure, mais peuvent affecter le pouvoir couvrant et le pouvoir colorant. En revanche, l’amélioration de l’efficacité de mouillage et de dispersion du pigment est plus utile pour obtenir une faible viscosité, une bonne fluidité et un stockage stable tout en conservant une teneur élevée en pigment.

Section trois — Application du produit : DH-6602S

DH-6602S · Dispersant pour systèmes à base d'eau et de solvants

Le DH-6602S est un dispersant adapté aux systèmes à base d'eau et de solvants. Il améliore les performances de mouillage et de dispersion des pigments, permettant au système d'obtenir un meilleur développement des couleurs et une meilleure brillance du film. Même avec des charges de pigments plus élevées, il conserve une viscosité plus faible, une bonne fluidité et une excellente stabilité au stockage.

Le DH-6602S possède également une bonne capacité de broyage et de dispersion des pigments inorganiques, des charges et de la poudre de zinc, et contribue à améliorer la résistance à l'eau et à l'huile du film durci. Il convient à une variété de systèmes pigmentaires et peut être largement appliqué dans les revêtements à base d’eau et de solvants et les formulations industrielles associées.

Développement des couleurs

Améliore la désagglomération des pigments pour une expression des couleurs plus vives et plus saturées

Brillant

Une meilleure répartition des pigments permet d'améliorer la planéité et la brillance de la surface du film

Réduction de la viscosité

Maintient une viscosité plus faible à une teneur élevée en pigments — meilleurs performances d'écoulement et d'application

Stabilité de stockage

Réduit la décantation, le grossissement et la séparation pendant le stockage à long terme

Poudre inorganique et de zinc

Bonnes performances de broyage et de dispersion pour les pigments inorganiques, les charges et la poudre de zinc

Résistance du film

Aide à améliorer la résistance à l'eau et à l'huile du film de revêtement durci

Section quatre — Résumé

D’excellentes performances de dispersion des pigments constituent une base importante pour obtenir une brillance élevée, un développement de couleur fort et des performances de stockage stables. La sélection d'un dispersant approprié améliore non seulement la fluidité du système, mais améliore également la résistance à l'eau du film, la résistance à l'huile et les performances globales de l'application, offrant ainsi un support de performances plus stable pour tous les types de systèmes de revêtement.

Foire aux questions

Le DH-6602S peut-il être utilisé à la fois dans les étapes de broyage et de décantation ?

Oui, il peut être incorporé au stade du broyage pour une interaction maximale avec la surface du pigment, ou ajouté pendant le processus de décantation pour les formulations existantes. L'ajout au stade du broyage donne généralement de meilleurs résultats en matière de développement de la couleur et de stabilité au stockage. Le point d'addition optimal doit être évalué pour la formulation spécifique.

Pourquoi le développement des couleurs est-il important au-delà de l’apparence : affecte-t-il les performances ?

Oui, le développement de la couleur reflète le degré de désagglomération des pigments. Les pigments mal dispersés forment des amas de particules plus gros qui diffusent la lumière de manière inefficace, réduisant à la fois le pouvoir colorant et le pouvoir couvrant. Une meilleure dispersion signifie qu'une plus grande partie des propriétés optiques inhérentes au pigment sont exprimées dans le film final, ce qui affecte non seulement l'apparence mais également l'efficacité du masquage et la quantité de pigment nécessaire pour atteindre une couleur cible.

Le DH-6602S convient-il aux formulations à forte concentration volumique de pigments (PVC) ?

Oui, sa capacité de réduction de la viscosité à des charges pigmentaires élevées le rend particulièrement pertinent pour les formulations à haute teneur en PVC où le maintien d'une fluidité adéquate sans sacrifier les performances de couleur est un défi clé. Un essai sur la PVC cible est recommandé pour établir le dosage optimal.