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Accueil / Actualités / Actualités de l'industrie / PP et PE rejettent chimiquement les revêtements – les changements de formulation à eux seuls ne suffisent jamais
Actualités de l'industrie
Adhérence du revêtement en polyoléfine · DH-7208
Le problème d’adhésion sur PP et PE n’est pas un problème de formule de revêtement. Il s'agit d'un problème d'énergie de surface. Le polypropylène et le polyéthylène ont des énergies de surface compris entre 29 et 36 mN/m, soit en dessous du seuil critique auquel les liants de revêtement standard peuvent se propager, mouiller et adhérer au substrat. Changer la résine, ajouter des promoteurs d'adhérence au revêtement ou ajuster le rapport de réticulation peut améliorer l'adhérence dans la plage limitée permise par l'écart d'énergie de surface, mais ne peut pas combler l'écart lui-même. Cela nécessite de changer la surface.
Optimisation côté revêtement
Modifie la façon dont le revêtement atteint et interagit avec la surface. Efficace pour des améliorations marginales de l'adhésion sur des substrats présentant une certaine réactivité de surface — limitée par l'énergie de surface inhérente au substrat.
Fonctionne sur : substrats légèrement difficiles
Impossible de résoudre : déficit d’énergie de surface fondamental PP/PE
Impossible de résoudre : déficit d’énergie de surface fondamental PP/PE
CONTRE
Prétraitement du substrat (DH-7208)
Modifier la chimie de la surface du substrat avant l'application du revêtement, créant ainsi des sites de liaison réactifs auxquels le revêtement peut s'ancrer. S’attaquer à la cause profonde modifiant la formulation du revêtement.
Fonctionne sur : PP, PE, POM, EPDM, acier inoxydable
Résultat : le fossé énergétique de surface directement
Résultat : le fossé énergétique de surface directement
Quels changements après le prétraitement DH-7208
| Adhérence transversale (GT0) | L'adhésion après prétraitement répond aux spécifications GT0 sur les substrats où les résultats non traités étaient GT3–GT5 |
| Résistance à l'ébullition de l'eau | Adhérence effectuée après un test d'ébullition à l'eau — une exigence de qualification courante dans l'automobile et les biens de consommation |
| Adaptation au retrait | Réduit la réduction d'adhérence provoquée par le changement dimensionnel du substrat pendant et après le durcissement |
| Compatibilité du placage sous vide | La surface prétraitée fournit une base stable pour la métallisation sous vide sans délaminage |
| Stabilité du processus ultérieur | Les pièces traitées conservent des performances d'adhérence constantes dans les conditions d'assemblage, de manipulation et d'utilisation en aval. |
En production : ce que le prétraitement DH-7208 remplace ou réduit
Le traitement à la flamme et le traitement au plasma sont les alternatives les plus courantes pour améliorer l’adhésion du PP/PE. Les deux sont efficaces mais présentent des limites pratiques en production :
- Complexe Géométrie 3D : la flamme et le plasma ne peuvent pas atteindre les surfaces intérieures, les recoins et les contre-dépouilles de manière cohérente ; le prétraitement chimique peut
- Cohérence du processus : l'intensité du traitement à la flamme varie en fonction du débit de gaz, de la distance et de la technique de l'opérateur — le prétraitement liquide est plus contrôlable
- Fenêtre de post-traitement : L'activation de la flamme et du plasma diminue au fil des heures — le prétraitement chimique crée une modification de surface plus durable
Le DH-7208 peut-il être utilisé pour les pièces en PP/PE et en acier inoxydable sur la même ligne de production ?
Oui, il est conçu pour les environnements de production à substrats mixtes où les pièces en PP, PE, POM, EPDM et en acier inoxydable peuvent toutes nécessiter une de l'adhésion du revêtement. Le même processus de prétraitement peut être appliqué à tous les types de substrats, simplifiant ainsi le flux de production.
Combien de temps après le prétraitement le revêtement doit-il être appliqué ?
La surface prétraitée doit être recouverte dans le délai recommandé après séchage – le contact avec des contaminants ou un temps de repos prolongé avant le revêtement peut réduire l'efficacité de la modification de la surface. Des conseils spécifiques sur la fenêtre de candidature sont disponibles auprès de l’équipe technique.
Les défauts d’adhésion du PP et du PE ne sont pas des problèmes de revêtement, mais des problèmes de surface du substrat. Le prétraitement DH-7208 modifie la chimie de la surface du substrat, fournissant les sites de liaison dont le système de revêtement a besoin pour développer une adhésion durable déterminant de tout changement ultérieur de formulation.
