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Accueil / Actualités / Actualités de l'industrie / Adhérence insuffisante du film ? Le DH-7326N améliore la liaison du substrat et des couches intercalaires
Actualités de l'industrie
PU 2K · Revêtements de cuisson aminés · Revêtements industriels · DH-7326N
Dans les systèmes de revêtements industriels à deux composants polyuréthanes et aminés, le film doit non seulement avoir une bonne adhérence, mais doit également combiner résistance à l'eau, résistance au brouillard salin et performances mécaniques. Si le film n'adhère pas fermement au substrat ou entre les couches, un pelage, une diminution de la durabilité et d'autres problèmes peuvent facilement survenir lors d'une utilisation à long terme, affectant la qualité et la durée de vie du produit.
Adhérence insuffisante du substrat
Le revêtement n'adhère pas fermement au substrat — le test de coupe transversale montre une perte de peinture ; le pelage est plus probable après une utilisation à long terme.
Mauvaise adhérence des couches intermédiaires
Liaison insuffisante entre les couches dans les procédés de pulvérisation multicouches, affectant la stabilité globale du film.
Résistance à l'eau et au brouillard salin inférieure à la norme
Le film se dégrade dans les environnements humides ou au brouillard salin, réduisant ainsi les performances de protection.
Performances mécaniques insuffisantes
La flexibilité, la résistance à la traction et la résistance à l'essuyage insuffisantes affectent la durabilité du produit.
DH-7326N : Promoteur d'adhésion de copolymère de siloxane modifié par polyéther
Le DH-7326N est un promoteur d'adhésion de copolymère de siloxane modifié par polyéther avec une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à l'hydrolyse. Il peut encore améliorer la capacité de liaison entre le film et le substrat et entre les couches, et améliorer la densité de réticulation du système.
Le produit améliore l'adhérence du substrat, l'adhérence intercouche ainsi que la résistance à la traction et l'élasticité du film, tout en améliorant la résistance à l'immersion dans l'eau à température ambiante, au brouillard salin, à l'ébullition de l'eau et aux tests d'essuyage. Il peut également prolonger la durée de vie en pot des systèmes à deux composants et convient aux revêtements de cuisson aminés et aux systèmes de revêtement industriels PU 2K.
| Adhérence du substrat | Améliore la liaison du film au substrat — réduit le pelage et la perte de peinture en service |
| Adhésion intercalaire | Renforce la liaison entre les couches de revêtement dans les systèmes multicouches |
| Résistance à l'eau et au brouillard salin | Résistance améliorée à l’immersion à température ambiante, à l’ébullition de l’eau et aux tests de brouillard salin |
| Performances mécaniques | Améliore la résistance à la traction et l'élasticité — le revêtement est plus stable sous l'effet d'une force externe |
| Extension de la durée de vie en pot | Peut prolonger la durée de vie en pot des systèmes à deux composants, améliorant ainsi la fenêtre d'application |
| Compatibilité du système | Convient aux revêtements de cuisson aminés et aux systèmes de revêtements industriels PU 2K |
Pour les revêtements industriels à deux composants polyuréthanes et aminés, l’adhérence est directement liée à la durabilité et aux performances globales du revêtement. L'ajout approprié du promoteur d'adhérence DH-7326N peut simultanément améliorer la liaison du substrat, la liaison intercouche, ainsi que les performances de l'eau, du brouillard salin et des performances mécaniques, offrant ainsi une solution plus fiable pour le revêtement industriel.
Foire aux questions
Pourquoi la résistance à l’hydrolyse est-elle importante pour un promoteur d’adhésion à base de siloxane ?
La chimie du siloxane repose sur la liaison Si – O à l’interface revêtement-substrat pour son mécanisme favorisant l’adhésion. Si les groupes siloxane s'hydrolysent prématurément — dans le revêtement humide avant durcissement, ou dans le film durci lors d'une exposition à l'eau ou à l'humidité — la liaison interfaciale est rompue et les performances d'adhésion sont perdues. La modification polyéther et la structure chimique du DH-7326N sont conçues pour résister à l'hydrolyse, maintenant ainsi l'intégrité de la liaison interfaciale dans les conditions humides que le revêtement rencontre en service.
Le DH-7326N peut-il être utilisé pour améliorer l’adhésion dans des systèmes autres que le PU 2K et la cuisson aux acides aminés ?
Il est caractérisé et recommandé pour la cuisson aux acides aminés et les systèmes de revêtements industriels PU 2K où la chimie est bien adaptée. Pour les autres systèmes de revêtement — monocomposant, durcissable par rayonnement ou à base d'eau — la compatibilité et les performances doivent être évaluées par un essai plutôt que de supposer des performances équivalentes, car l'interaction entre la chimie du promoteur d'adhérence et le liant du revêtement affecte le résultat.
